玻璃纖維生產(chǎn)設(shè)備:多通道涂油系統(tǒng)

多通道抗靜電劑外涂控制系統(tǒng)由PLC控制系統(tǒng)、設(shè)備主體、閉環(huán)控制蠕動(dòng)泵、供油系統(tǒng)組成PLC控制系統(tǒng):有極強(qiáng)的兼容性，人機(jī)界面友好，操作簡便，實(shí)現(xiàn)智能、穩(wěn)定、高精度控制。

設(shè)備主體:配合絡(luò)紗工藝線布局，減少紗線摩擦，提供良好的涂覆工藝，便于清理和操作，不銹鋼材質(zhì)，安全電壓驅(qū)動(dòng)，具備抗干擾性能，油電分離，安全友好。

閉環(huán)控制蠕動(dòng)泵:采用我司研發(fā)的專利產(chǎn)品激光檢測裝置對(duì)液滴數(shù)計(jì)數(shù)，抗干擾性能優(yōu)越，與蠕動(dòng)泵形成閉環(huán)控制，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定涂油，減少人員干預(yù)帶來的不確定性。

供油系統(tǒng):自動(dòng)供油，增加過濾裝置，自清潔，可實(shí)現(xiàn)噴霧控制。

多通道涂油系統(tǒng)是玻璃纖維生產(chǎn)中常用的涂油設(shè)備，它可以同時(shí)對(duì)多根玻璃纖維進(jìn)行涂油處理。下面是多通道涂油系統(tǒng)的詳細(xì)介紹：

結(jié)構(gòu)：多通道涂油系統(tǒng)由多個(gè)涂油通道組成，每個(gè)通道都有獨(dú)立的涂油裝置和控制系統(tǒng)。通常，涂油裝置由涂油槽、涂油輥、涂油刮刀和涂油噴嘴等組成。

涂油過程：在多通道涂油系統(tǒng)中，玻璃纖維通過輸送裝置進(jìn)入涂油通道。每個(gè)通道的涂油裝置會(huì)釋放出預(yù)定量的涂油劑，使其均勻地覆蓋在纖維表面。涂油輥和涂油刮刀可以確保涂層的均勻性和厚度控制。

控制系統(tǒng)：多通道涂油系統(tǒng)配備了先進(jìn)的控制系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)每個(gè)通道的涂油參數(shù)進(jìn)行精確調(diào)整，如涂層厚度、涂油速度、溫度和壓力等。通過控制系統(tǒng)，操作人員可以監(jiān)控和調(diào)整涂油過程，以確保涂層質(zhì)量的一致性。

干燥處理：涂油后的玻璃纖維需要進(jìn)行干燥處理，以使涂層能夠固化和穩(wěn)定。多通道涂油系統(tǒng)通常配備了烘干設(shè)備，可以對(duì)多根玻璃纖維進(jìn)行同時(shí)或分批干燥處理。

質(zhì)量控制：多通道涂油系統(tǒng)還可以配備在線質(zhì)量檢測設(shè)備，用于監(jiān)測涂層的均勻性、厚度和附著力等指標(biāo)。如果發(fā)現(xiàn)涂層不合格，系統(tǒng)可以自動(dòng)進(jìn)行調(diào)整或報(bào)警，以確保產(chǎn)品質(zhì)量。

多通道涂油系統(tǒng)在玻璃纖維生產(chǎn)中具有穩(wěn)定和可靠的特點(diǎn)。它可以大幅提高生產(chǎn)效率，降低涂油成本，并且能夠滿足不同產(chǎn)品的涂油要求。